环氧自流平地坪施工必须保证地面基层环境条件成熟，通常新混凝土养护固化28天.地面含水率小于6%方可施工。

1) 、涂抹环境温度、湿度条件，通常不宜低于5~C。温度过低将影响材料稠度，不利于施工，温度过高，则会出现涂料反应快，使用实效短。来不及流平。湿度过大也会影响施工效果，湿度过大不利于涂层与基层结合。

2)、工艺步骤。一是进行底涂施工，将低粘度无溶剂环氧封闭底漆调配适度后，利用滚刷滚涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，渗入到混凝土内层，以确保充分结合;二是进行中涂施工，该工艺属于关键环节，即将环氧色浆、固化剂与适量混合粒径的石英砂充分混合搅拌均匀f有时需要熟化)，用刮刀涂成一定厚度的平整密实层，多采用锯齿状镘刀镘涂。然后用带钉子的辊子滚压以释出膜内空气：三是打平.即待中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面，腻子填平属修补丁艺，主要对水泥类面层上存在的凹坑，填平修补，自然养护干燥后再打磨平整：四是面涂施工，就是将环氧色浆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、滚涂或喷涂于下层表面，使其自流平，形成平整均匀的表面涂层。

3)、工艺效果检验。自流平施工完成后，经养护，表面必须呈现平整光洁、色彩一致、无明显色差的整体效果。自流平的厚度视使用功能而定，地面平整度越差、涂层载重越大，越应采用越厚的涂装系统，否则会在使用过程遭遇损坏。自流平地坪的检验指标一般有三种，一是表观状况，二是饱满度，三是硬度。表观要求平整，无杂物，饱满度通常采用反光率来度量，要求反光率达到95%.硬度要求是足够的耐磨性，可通过破坏性试验来检验。

总之.随着人们对生产环境洁净度要求的提高，环氧自流平地坪的使用越来越多，市场前景广阔，且综合成本较低，是一种好的地面材料.尤其用于医院、洁净车间地面施工，在未来的建筑市场中，环氧自流平地坪会有更大的市场需求。

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